HDPE fôr

Fordi dammens forholdene kan variere betydelig, er forberedelse av stedet det første trinnet som bør tas når du installerer damforinger. Grunnarbeid inkluderer å sikre, når det er mulig, at området ikke opplever flom eller høyt grunnvannstrykk. Bunnen av dammen bør også være over vannspeilet. I tillegg bør jordforholdene inspiseres for å forutse gassoppbygging og om et ventilasjonssystem bør installeres. Når området er verifisert for å være egnet for å bygge en dam, bør området ryddes og jevnes. Et viktig skritt er fjerning av skarpe steiner og andre gjenstander som vegetasjon og stubb fra undergrunnen. Målet er å sikre intim kontakt mellom HDPE damliner og underlaget, noe som bidrar til å forbedre den langsiktige ytelsen til damliner.

Etter at stedet er valgt, inspisert og forberedt, er neste trinn å begynne å velge riktig materiale for damliner. HDPE damliners har mange fordeler. De er både tøffe og fleksible, samtidig som de viser høy motstand mot kjemikalier og korrosjon. Videre er HDPE-foringer blant de mest holdbare og langvarige polyetylenforingene på markedet. En annen fordel, som kan effektivisere installasjonen, er at HDPE-foringer kan smeltesveises sammen. Å være i stand til å sveise damforinger i HDPE gjør at installatører kan danne tetninger i felten, noe som forenkler transportlogistikken og den generelle installasjonskompleksiteten. For å redusere overhead ytterligere, kan damforingen lages til store ark for å redusere antall feltsveisinger som kreves. En annen viktig faktor i forbindelse med smeltesveising er at tilleggsutstyr og erfarne sveisere kreves for å sikre en kvalitetsinstallasjon.

Det neste trinnet i installasjonen av en HDPE damliner er å forberede ankergrøfter og andre stedsspesifikke strukturer som rør og avløp. Når disse strukturene er på plass, kan installatører gå over til foringsplassering. HDPE damliner bør losses og rulles forsiktig ut for å unngå å skade foringen. Ofte brukes sandsekker for å holde panelene på plass under installasjonen. Når foringen er trukket over stedet, kan sveiseforberedelsene begynne. Etter å ha valgt en sveisemetode, bør egenskapene til den valgte geomembranen som type (f.eks. polyetylen med høy tetthet), smelteindeks og tykkelse vurderes. Disse egenskapene vil påvirke sveiseinnstillingene. For eksempel lar en høyere smelteindeks sømprosessen finne sted ved lavere temperaturer og ved høyere hastigheter. Før enhver sveising bør det spesifikke sømområdet fjernes fra alle jordpartikler og andre fremmedlegemer. Til slutt, før du oppretter produksjonssømmer, bør prøvesømmer utføres i henhold til planen for kvalitetssikring av konstruksjon (CQA) (f.eks. to prøvesømmer om dagen, 3).

Det siste trinnet når du installerer HDPE damforinger er konstruksjonskvalitetskontroll. Dette trinnet innebærer å bringe inn testutstyr på stedet, utføre ikke-destruktiv og destruktiv testing av feltsømmene og inspeksjoner. Visse ikke-destruktive tester, som gnisttesting, krever bruk av en ledende geomembranforing. Under den siste inspeksjonen bør hele HDPE-dammens overflate undersøkes av inspektøren for å bekrefte at foringen ikke har noen defekter, hull, blemmer eller forurensning. Om nødvendig bør overflaten rengjøres for å lette inspeksjonsprosessen. Alle områder som ikke består inspektørens kriterier vil bli merket for ytterligere testing. Hvis damforingen består inspeksjonsprosessen, anses installasjonen som fullført ved opprydding av stedet og innsending av nødvendige sertifiseringer.